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地址:安丘市經(jīng)濟開發(fā)區(qū) |
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| 濰坊水穩(wěn)拌和站二次攪拌制作商 |
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| 作者：一公司 文章來源：拌和站網(wǎng) 點擊數(shù)： 更新時間：2025/2/20 11:37:47 |
800型水穩(wěn)拌和站二次攪拌機拌合原理：
(1)工藝流程：開機前準(zhǔn)備→上料→一次攪拌→二次攪拌→出料→運輸車運輸?shù)浆F(xiàn)場。
(2)考慮施工過程中水泥用量的損耗，拌合水穩(wěn)混合料時水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保證現(xiàn)場攤鋪混合料的水泥含量，由試驗人員不定期取樣檢測，水泥用量不得過高，減少水穩(wěn)干縮開裂的可能性。
(3)拌合時粗細(xì)集料經(jīng)過皮帶運輸?shù)桨韪變?nèi)按配合比上提高1%-2%左右加上，拌合水穩(wěn)混合料時還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進行拌合，拌合結(jié)束后通過皮帶輸送到第二個拌缸內(nèi)進行二次攪拌，通過二次攪拌提高混合料的均勻性。
(4)由計算機按設(shè)定程序自動控制，根據(jù)試驗室施工配合比依其比重輸入碎石，嚴(yán)格控制拌和機的喂料速率，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團和花面，水泥及水分合適
水穩(wěn)拌和站二次攪拌設(shè)備作為當(dāng)前高等級公路、城建市政道路修筑中的一種高效能穩(wěn)定土基層修筑機械，具有材料級配準(zhǔn)度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計算機自動控制等特點，能較好的保證穩(wěn)定土材料的質(zhì)量，因而用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。水穩(wěn)拌和站二次攪拌設(shè)備通過采用穩(wěn)定土雙拌鍋兩級拌合設(shè)備生產(chǎn)水泥穩(wěn)定砂礫混合料基層試驗段攤鋪施工，可以使穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時的離析，減少水泥用量（設(shè)計水泥劑量4.5%，雙機攪拌水泥劑量4.0%），減少水穩(wěn)干縮開裂，綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能。混合料均勻顏色一致，能較好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩(wěn)基層的工程質(zhì)量。
水穩(wěn)拌和站二次攪拌設(shè)備是在現(xiàn)有一次拌合基礎(chǔ)上的進一步優(yōu)化。可以提高水穩(wěn)砂礫穩(wěn)定土混合料級配的均勻性，使穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆碎石和減速鋪筑時的離析。使用二次攪拌工藝，可有效解決水泥與集料粘結(jié)不足的問題，綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。水穩(wěn)拌和站二次攪拌設(shè)備的維護：
1、減速機（器）及電動滾筒按使用說明書中的相應(yīng)條款執(zhí)行。
2、攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處，每天開機前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5-8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。
3、攪拌機的傳動齒輪每天開機前應(yīng)涂抹黃油少許。
4、每星期打開一次各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。
5、每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。
6、攪拌器的工作條件惡劣，當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來的2/3時，應(yīng)更換葉漿。
7、每班工作結(jié)束，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；打開攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動應(yīng)立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。
8、減速機或電動滾筒發(fā)生漏油現(xiàn)象時，要及時更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。
9、攪拌機缸體上的蓋板破損后要及時修復(fù)，以免物料飛出傷人。
10、電器設(shè)備部分的維護。
11、在設(shè)備例行保養(yǎng)或維修時，要切料電控柜的總電源，拔掉鑰匙開關(guān)上的鑰匙，并掛出警示牌，以免引起誤操作而造成人身傷亡事故或設(shè)備的損壞。
水穩(wěn)拌和站二次攪拌設(shè)備,水穩(wěn)料二次拌合站構(gòu)造特點：
(一)攪拌系統(tǒng)：
1.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離，無污物滲入之憂，雙電機驅(qū)動，動力強勁效率高。
2.框架式底盤，強度大，安放牢固，不振動穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置，機動靈活。
3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料清除。出料口加裝推料裝置，使出料順暢，同時還有清理缸體功能。
4.攪拌機上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護。
5.采用無襯板技術(shù)，無需更換襯板，使用維護成本低.
6.經(jīng)過優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。
(二)配料計量系統(tǒng):
1.采用“皮帶秤”骨料計量、“螺旋電子秤”粉料計量，穩(wěn)定準(zhǔn)確度高。
2.采用信號傳輸降噪措施，提高了過程控制的準(zhǔn)確性。
3.粉料系統(tǒng)采用粉料大口螺旋給料機避免受潮易堵塞現(xiàn)象，使粉塵計量穩(wěn)定均勻連續(xù)，能有效減少粉料的浪費和成品料報廢，穩(wěn)定材料成本控制。
(三)系統(tǒng)的安全保護：
1.系統(tǒng)操作采用手動/自動的操作控制模式，上手迅速，操作簡單，直觀明了。
2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線控制模式，可實現(xiàn)三級操作功能：控制計算機執(zhí)行、智能控制儀表單獨執(zhí)行、變頻器面板手動操作執(zhí)行，從而使設(shè)備具有三種操作安全保護模式，性能得以大幅度提高。
3.系統(tǒng)還具有斷料報警、故障鎖定等功能，為設(shè)備維護贏取時間，安全性得到進一步提升。
水穩(wěn)拌和二次攪拌站安裝二次拌合設(shè)備，可有效提高拌合料質(zhì)量，為各項工程建設(shè)提供質(zhì)量保障。水穩(wěn)拌和二次攪拌站是路面工程機械之一。穩(wěn)定土廠拌設(shè)備就是將土、碎石、礫石、水泥、粉煤灰、石灰和水等材料按照施工配合比在固定地點進行均勻攪拌的專用生產(chǎn)設(shè)備，穩(wěn)定土廠拌設(shè)備作為當(dāng)前公路、城建市政道路修筑中的一種高效能穩(wěn)定土基層修筑機械，具有材料級配準(zhǔn)度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計算機自動控制等特點，能較好的保證穩(wěn)定土材料的質(zhì)量，因而廣泛用于鐵路城市道路的基層、底基層施工。為了滿足交通量和車輛軸載日益增加的需要，公路建設(shè)對道路的整體性能要求高，采用穩(wěn)定土強化道路的基層和底基層，是提高道路整體強度、水穩(wěn)性以及延長道路使用時間的一種有效的措施。由計算機按設(shè)定程序自動控制，根據(jù)試驗室施工配合比依其比重輸入碎石，嚴(yán)格控制拌和機的喂料速率，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。
水穩(wěn)拌和站二次攪拌機在性能上，具有對材料適應(yīng)強、級配種類多等特點；在結(jié)構(gòu)上，采用緊湊式設(shè)計理念、布局合理，減少了設(shè)備占地面積；在實際操作時，具有操作簡單、安裝、調(diào)試、維護簡便等優(yōu)勢；在配件方面，挑選適合、性價比高的配套件，為你節(jié)約成本，創(chuàng)造經(jīng)濟效益。可有效提高拌合料質(zhì)量，為各項工程建設(shè)提供質(zhì)量保障。水穩(wěn)拌和站二次攪拌機，水穩(wěn)砂礫二次攪拌是在現(xiàn)有一次拌合基礎(chǔ)上的進一步優(yōu)化。可以提高水穩(wěn)砂礫穩(wěn)定土混合料級配的均勻性，使穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆碎石和減速鋪筑時的離析。使用二次攪拌工藝，可有效解決水泥與集料粘結(jié)不足的問題，綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。
700噸水穩(wěn)拌和站二次攪拌適用各種無機結(jié)合穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn)，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。作為公路修筑中的一種高效能穩(wěn)定土基層修筑機械，具有材料級配攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計算機自動控制等特點：
1.攪拌機：攪拌有效長度大，雙電機驅(qū)動，同步齒輪傳動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生。
2.配料皮帶秤：采用成本相對較高的裙邊皮帶，較平皮帶加擋料板的皮帶機結(jié)構(gòu)擋料效果好、耐用。機架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，通用性高。電腦皮帶秤傳動部分有滾筒電機多種形式可選，采用品牌變頻器調(diào)速控制。
3.骨料倉：斗容量大，上料斗加寬至3.6米易于高效生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu)，無卡堵現(xiàn)象，便于保護配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機：皮帶加寬到1米，用料扎實，采用槽鋼或角鐵骨架焊接結(jié)構(gòu)，支架剛度高，不易變形。機架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，耐用。
5.成品儲料倉：容量大,儲料能力高，便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統(tǒng)：水泥倉采用長錐體，大出料口結(jié)構(gòu)，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象，采用大口變頻螺旋輸送機與氣動破拱器（選配），無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。。
7.控制系統(tǒng)：采用計算機及變頻器，計量控制儀表，各路獨立計量，控制；采用無級變頻調(diào)速，調(diào)速性能穩(wěn)定，故障率低，便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時方便。
8.多種供水結(jié)構(gòu)型式可供選擇。
9.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構(gòu)，配備品牌冷暖空調(diào)，操作舒適，寬敞明亮。
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