700大型水穩拌合站、穩定土廠拌設備具有以下特點：
一攪拌系統：
1.攪拌機拌和物料均勻，軸承座外置與攪拌缸體脫離，穩定性、密封性極佳，永無污物滲入之憂，極大的降低了保養工作量，確保高度可靠。
2.框架式底盤，強度高，安放牢固，穩定性好。出料方向根據場地大小即可一字形布置又可L形布置，機動靈活。
3.攪拌缸底部設清料窗口，便于內部物料清除。
4.攪拌機上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護。
5.電機驅動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長。
6.采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，密布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態下快速推進，生產率高，拌和均勻生產過程連續穩定，且無需更換襯板，使用壽命長，維護成本低。
二配料計量系統:
1.系統具有：開關機過程管理和狀態檢測功能，故障和過載報警及欠壓保護功能，手動/自動操作形式，可儲存配比、產量等數據，并可輸出打印統計報表。給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持.
2.皮帶秤采用裙邊皮帶，效果好、耐用、壽命長機架結構嚴謹通用性高。電子皮帶秤采用進口變頻器調速控制.
3.骨料倉：斗容量大，易于高效生產。斗上配備標準格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調節門為緩釋出料結構，無卡堵現象，便于保護配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機：采用角鋼焊接結構，支架剛度高，不易變形。機架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經久耐用。
5.成品儲料倉：容量加大儲料能力高，便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統：采用大口變頻螺旋輸送機，無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現象。
7.水泥倉：采用長錐體，大出料口結構，有效解決了水泥起拱現象
8.骨料斗加寬。可直接用50型裝載機上料，而不會產生混料。
9.采用壓力信號和拉力信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產。
10.電腦調速，運行平穩可靠，減少故障發生，提高工作效率。
11.多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機或散裝水泥均可
三系統的安全保護：
1.系統操作采用所見即所得的操作控制模式，上手迅速，操作簡單，直觀明了。
2.系統采用現場總線控制模式，可實現三級操作功能：控制計算機執行、智能控制儀表單獨執行、變頻器面板手動操作執行，從而使設備具有三種操作安全保護模式，可靠性得以大幅度提高。
3.系統還具有斷料報警、故障鎖定等功能，為設備維護贏取時間，安全可靠性得到進一步提升。
四整體結構上：
整套設備根據場地大小即可一字形布置又可L形布置，機動靈活。
900型水穩拌合站我公司集多年生產穩定廠拌設備之成功經驗，結合我國國情和施工單位具體情況，綜合近幾年國內外新技術而研究開發，具有對材料適應性強，級配種類多，可靠性好，產量高的特點，特別適用于水泥穩定土、二灰穩定土等材料的拌和加工，廣泛用于高等級公路、城市道路等底基層工程的施工要求 。
900型水穩拌合站其主要特點：
1. 該套設備在布置上采用了組合、可拆遷式結構，能迅速的拆遷轉移、拼裝，安裝及轉場維修方便；
2. 水泥倉采用大口螺旋供料，改變以往小口格式給料機供料方式，解決水泥阻塞現象的發生；
3. 采用雙臥軸強制攪拌方式，大容量、低磨損、大間隙攪拌器，高耐磨葉片、多片攪拌，能獲得優秀的攪拌效果；
4. 采用高精度方式稱量，可獲得準確的計量精度。
800噸水穩拌合站振動式攪拌機
振動攪拌機在繼承傳統攪拌機械優點的基礎上，采用葉片強制攪拌與振動作用相結合的技術，能在較短時間內使混合料在宏觀上及微觀上都達到均勻，從而提高水泥穩定土的攪拌質量和效果，并且節約水泥。號：ZL 2018 2 0655386.3.
核心優勢：
（一) 縮短攪拌時間：優化調整上料時間,相比傳統水泥穩定土攪拌機時間更短，效率更高，在振動作用下快速將混合料攪拌均勻。
（二）降低水泥用量：采用振動攪拌技術，將混合料中的水泥團，灰團震碎，使其充分分布在混合料中，達到同樣標準的成品料水泥用量更少。
(三）降低用水量：振動攪拌機將混合料充分混合，有效降低用水量。
(四）提高混合料成品的均勻性：振動攪拌機將混合料充分的攪拌，使成品料達到充分的均勻性，防止離析發生。
（五）減少水泥穩定碎石基層裂縫：振動式水泥穩定土攪拌機將混合料攪拌更加均勻，從而有力的減少了水泥穩定碎石基層裂縫的出現。
（六）施工結束后，清理方便，節省勞動力。
600噸水穩拌合站,水穩拌合機組采用先進的微機控制系統，計量準確，可靠性高，操作簡單，具有對材料適應性強、級配種類多、結構緊湊、布局合理、便于安裝和專場等特點。適應大流量連續作業，是修筑高等級公路、機場、高速鐵路等最理想的穩定層配料拌和設備。
適應范圍：
㈠施工應用范圍
WCB系列穩定土廠拌設備適應于普通公路、高等級公路、高速公路、高速鐵路及城市道路、運動場、機場等基礎材料攪拌。（按原材料要求）
㈡適用材料范圍
1.石灰：生石灰（球磨機加工過的袋灰）或含水量在10~15%的人工消解的熟石灰。（顆粒徑大小由工程要求另行處理解決）
2.粒徑不大于φ60mm，含水量不大于10%的土。
3.粒徑不大于φ60mm，含水量不大于5%的砂石。
4.含水量在10~15%的粉煤灰。
5.各種散裝及袋裝水泥。
㈢成品種類
1.水泥穩定砂礫。
2.灰土穩定基料。
700型水穩拌合站機械具有以下特點：
一攪拌系統：
1.攪拌機拌和物料均勻，軸承座外置與攪拌缸體脫離，穩定性、密封性極佳，永無污物滲入之憂，極大的降低了保養工作量，確保高度可靠。
2.框架式底盤，強度高，安放牢固，穩定性好。出料方向根據場地大小即可一字形布置又可L形布置，機動靈活。
3.攪拌缸底部設清料窗口，便于內部物料清除。
4.攪拌機上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護。
5.電機驅動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長。
6.采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，密布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態下快速推進，生產率高，拌和均勻生產過程連續穩定，且無需更換襯板，使用壽命長，維護成本低。
二配料計量系統:
1.系統具有：開關機過程管理和狀態檢測功能，故障和過載報警及欠壓保護功能，手動/自動操作形式，可貯存配比、產量等數據，并可輸出打印統計報表。給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持.
2.皮帶秤采用裙邊皮帶，效果好、耐用、壽命長機架結構嚴謹通用性高。電子皮帶秤采用進口變頻器調速控制.
3.骨料倉：斗容量大，易于高效生產。斗上配備標準格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調節門為緩釋出料結構，無卡堵現象，便于保護配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機：采用角鋼焊接結構，支架剛度高，不易變形。機架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經久耐用。
5.成品儲料倉：容量加大儲料能力高，便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統：采用大口變頻螺旋輸送機，無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現象。
7.水泥倉：采用長錐體，大出料口結構，有效解決了水泥起拱現象
8.骨料斗加寬。可直接用50型裝載機上料，而不會產生混料。
9.采用壓力信號和拉力信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產。
10.電腦調速，運行平穩可靠，減少故障發生，提高工作效率。
11.多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機或散裝水泥均可
三系統的安全保護：
1.系統操作采用所見即所得的操作控制模式，上手迅速，操作簡單，直觀明了。
2.系統采用現場總線控制模式，可實現三級操作功能：控制計算機執行、智能控制儀表單獨執行、變頻器面板手動操作執行，從而使設備具有三種操作安全保護模式，可靠性得以大幅度提高。
3.系統還具有斷料報警、故障鎖定等功能，為設備維護贏取時間，安全可靠性得到進一步提升。
四整體結構上：
整套設備根據場地大小即可一字形布置又可L形布置，機動靈活。
500噸水穩拌合站主要構造特點：
1、攪拌有效長度大（攪拌機內凈長3.3米，攪拌葉片60片)，雙電機驅動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發生，較其他同規格產品，生產量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產品為例，其產量多低于額定值)，外置軸承座，穩定性、密封性極佳，極大的降低了保養工作量，且產品壽命成倍增加。
2、采用先進的電腦變頻電控技術，知名品牌變頻器，微機自動化控制，可靠穩定的計量系統，工作壽命長，使用可靠；具有手動、自動兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高，計量范圍寬，計量平穩。
3、氣動控制系統采用大直徑重型氣缸可靠性強，確保長期運行。
4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機生產能力大，效率高，維修方便。
5、整體結構集中布置，占地面積小。可拆遷式結構，能迅速地分塊、轉場、組裝運輸、安裝等特點。
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