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500噸水穩拌和站電控系統的安裝過程：
1、裝電器用的柜子及操作臺都安裝在控制室內，稱重傳感器、信號放大器等安裝在動態皮帶秤及電子螺旋秤上。各電器在安裝前先檢查是否完好，安裝時一定要安裝牢固。
2、水穩拌和站設備安裝現場必須有良好的接地保護措施。
3、水穩拌和站設備操作室外的接線應布置合理、美觀，用PVC管套住，不能與水、油、有腐蝕性物質接觸。
4、水穩拌和站設備必須安裝避雷針。
500噸水穩拌和站每班使用前需要做的工作
1、首先要檢查水穩拌和站電氣線路，查看是否接地，絕緣，各限位器以及行程開關是否正常，各線路以及安全監控設備是否正常運行。
2、檢查攪拌主機各潤滑點潤滑是否暢通，潤滑脂是否缺少，電動供油泵運行是否正常，若有問題及時添加和檢修。
3、及時清理外加劑箱體里的殘留物以及水池里的雜物，保持清潔。
4、空壓機里的水以及油霧要及時的清除，檢查空壓機的壓力是否正常，壓力應保持在零點五到零點八兆帕之間。
5、檢查各卸料門啟閉是否正常，及時給注油孔注油。
6、檢查螺旋輸送機是否運行正常，有無異響，皮帶機有沒有跑偏。
7、檢查攪拌主機的襯板葉片以及攪拌臂是否松動，及時調節襯板與葉片的間隙，保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。
8、檢查各個計量部分的軟連接是否正常。
500噸水穩拌和站廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工構造特點：
1、攪拌有效長度大（攪拌機內凈長3.3米，攪拌葉片60片)，雙電機驅動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發生，較其他同規格產品，生產量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產品為例，其產量多低于額定值)，外置軸承座，穩定性、密封性極佳，極大的降低了保養工作量，且產品壽命成倍增加。
2、采用先進的電腦變頻電控技術，知名品牌變頻器，微機自動化控制，可靠穩定的計量系統，工作壽命長，使用可靠；具有手動、自動兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高，計量范圍寬，計量平穩。
3、氣動控制系統采用大直徑重型氣缸可靠性強，確保長期運行。
4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機生產能力大，效率高，維修方便。
5、整體結構集中布置，占地面積小。可拆遷式結構，能迅速地分塊、轉場、組裝運輸、安裝等特點。
500噸水穩拌和站價格是在標準配置情況下來定價的，所以配置不同價格就不同，在標準配置基礎上再進行增減配置價格才有變化。根據用戶需要可以有6個骨料斗、4種粉料倉、破拱裝置、袋裝水泥提升機、水泥斗等配置，結構形式有“ 一 ”字和“ L” 字形結構等可供選擇組合。生產能力從 300t/h 至 800t/h。從建站初期的參考指導，地基處理，設備安裝直到生產調試，包括以后的設備系統升級、更新，以及新技術、新工藝的應用等。機、電一體化、從原材料至成品輸出的全部實現電腦控制過程，選用當今先進的電腦變頻計量方式，系統穩定故障率低，具有手動、自動選擇，整套設備只需配備一名操作工即可操作；500型水穩拌和站設備適用于任何高級公路、機場等底基層的施工。
 
500噸水穩拌和站設備是我公司集多年生產穩定廠拌設備之成功經驗，結合我國國情和施工單位具體情況，綜合近幾年國內外新技術而研究開發，具有對材料適應性強，級配種類多，可靠性好，產量高的特點，特別適用于水泥穩定土、二灰穩定土等材料的拌和加工，廣泛用于高等級公路、城市道路等底基層工程的施工要求。
500型水穩拌和站設備其主要特點：
1. 模塊化設計，采用專用計算機輔助設計，安裝及轉場方便；
2. 布局合理，整機結構緊湊，維修方便；
3. 采用雙臥軸強制攪拌方式，大容量、低磨損、大間隙攪拌器，高耐磨葉片、多片攪拌，能獲得優秀的攪拌效果；
4. 采用高精度方式稱量，可獲得準確的計量精度。
500噸水穩拌和站操作員具備常識
500噸水穩拌和站工作時操作員應具備哪些常識，濰坊通用機械有限公司向您講解如下：
1.操作人員要熟知水穩拌和站設備的工作流程及工作原理。
2.操作人員掌握關于水穩的相關知識。
3.操作人員了解水穩拌和站各部件的用途。
4.當機器出現故障時能知道是哪的問題，簡單故障能自己處理。
5.遵守水穩拌和站安全管理制度,發現問題及時匯報處理解決。
500噸水穩拌和站設備采用了國內先進的高速皮帶稱和電子旋螺稱。電腦皮帶稱通過自身荷重傳感器，調速電機，控制調速皮帶轉速，從而實現單機連續自動定量給料，當需要改變物料配比時操作人員僅需按某種物料調整后的計算比量，調整其控制微機上的數定給定值，電腦稱便可按新的給定值連續自動定量給料或配料，操作簡單，計量精度高�？刂莆�機具有瞬時給料量和累計給料量自動顯示的功能，為工人操作和工廠化的生產管理提供了可靠依據，同時也帶來了極大的方便。供水系統的加水采用人工調節回水閥門的方法，調整成品含水量，它具有調節范圍寬，結構簡單，安裝方便的特點。
500噸水穩拌和站每日必檢項目
水穩拌和站在平常時要做一些維護，日常要做好檢查，這樣也能延長機器的使用壽命。
水穩拌和站每次工作后一定按說明書要求檢查各部分潤滑點，按要求加油。
水穩拌和站日都要接觸大量的石灰、粉煤灰等土質，一旦造成堵塞，會對設備造成很大的傷害，因此，每次使用拌和站后都要進行相應的檢查及清理。
清理攪拌筒內外，卸料門，料斗上的積灰，并用水沖洗干凈，料斗停放在運輸位置上，并將制動銷插好，料斗內不得有雜物，切斷電源，鎖好電氣控制箱，酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油，應將供水系統內的存水全部排盡。